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布袋除尘器因具有系统运行稳定，除尘速率不错，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用较普遍的除尘装置之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提升，布袋除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，布袋除尘器除尘器布袋穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。
布袋穿漏是指单机除尘设备的除尘器布袋经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使布袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。除尘器布袋穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘速率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不需要的资源损失和经济损失，影响了布袋除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。
布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦截作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低，且对环境污染较小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到规定程度后便可由输灰系统设备送上卡车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行能量利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；除尘布袋材料通常为玻璃纤维针刺毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为较多使用，自动化程度较不错并效果好，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为提供确定；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以防止二次污染对环境保护具有规定意义。
脉冲除尘器有着很好地性，可以在多种复杂的环境下使用，不会出现破损的现象，经过气流的反复冲击，能够对内部的小零件起到很好地能量供给。有着很好的韧性，可以在撞击中不轻易的被折断，表面细密光滑，可以减少与外界物体的摩擦，确定了产品在使用过程中的流动性。内部装有风机设备，能够通过风力作用，产生静电能够对细小颗粒起到良好的吸附效果。内部的空调风管能够对杂质进行过滤清理，让收集的颗粒不会四散在外。该产品的是以聚氨酯材料加工制作的，纤维相互交错，均匀开来，可以全方面的对大气中杂质进行收集。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，为了进一步完善脉冲布袋除尘器，改后的脉冲布袋除尘器保留了净化速率不错、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器的优点比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者适宜；在相同的使用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的；用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰（即离线清灰），只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的除尘滤袋，分室轮流清灰，脉冲喷吹则不要在停止过滤时清灰，使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘很高时则需增加预除尘器；机械振动清灰的运行维护费用较不错，脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源，阀等部件要注意维修，分室反吹清灰系统结构较简单，运动部件不多，维修工作量较少；在机同的使用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长；脉冲喷吹袋式除尘器的大优点是在处体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。
脉冲除尘器是采用聚酯纤维材料加工而成的，有着不错的韧度，在使用的时候可以任意伸展，能够很好地适应周边环境。该产品的规格质地均匀，有着良好的效果，，不会因为潮湿而失去应用价值。可以在低温的环境下不变质能够在上百摄氏度的温差下正常应用，不会因为温度变化而出现损坏，能够对杂质进行很好的吸附作用。该产品有着的过滤性，可以对大气中的杂质进行很好收集，装置有着很高的度，可以准确的收集到细小颗粒，产品的结构清晰明了，设计简单，在安装与拆卸的时候也方便，维修方便，可以放心应用，该装置的质量确定，可以反复使用。
