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袋式除尘器运行阻力主要由机械阻力和滤袋阻力构成。机械阻力主要取决于除尘器本身的结构，滤袋阻力主要取决于滤袋本身的材质和滤袋的清灰效果。除尘器正常运行时的阻力一般在800~1200Pa的范围内，在滤袋使用寿命后期，运行阻力会有所增加，基本稳定在1500Pa左右。由于袋除尘器前期运行时阻力为1000Pa，基本正常，运行几个月后阻力才上升到1800Pa，所以基本可以排除袋除尘器结构方面和滤袋材质方面的原因。
通过用U型压力计检测袋式除尘器花板上、下的压力差值（即烟气通过滤袋前后的压力差）发现，这个压力值在滤袋清灰前后变化不大，基本上判定袋式除尘器运行阻力偏高是由于滤袋清灰效果不好造成的。
为了解决袋式除尘器器滤袋袋底破损、运行阻力偏高等问题，需要从壳体结构、气路系统和清灰控制等三个方面对原来的袋式除尘器进行升级改造。
确定布袋除尘器排放达标的制作要求我们根据几年的经验，要注意以下几点：
一、花板的开孔要使用激光切割，这样出来的精度比较不错，除尘器布袋要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
二、布袋除尘器的花板焊接的时候要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，不能漏气。
三、使用的除尘器布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能达到15毫克的粉尘排放要求。
布袋除尘器应用普遍，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
布袋除尘器有以下优点：
一、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
二、使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
三、结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
四、除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能达到严格的环保要求。
五、性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
但是布袋除尘器也存在一些缺点。
一、有的烟气含水分多，或者所携粉尘有较不错的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为确定袋式除尘器正常工作，采取的保温措施以确定气体中的水分不会凝结。
二、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和换滤袋时，需要进入箱体。脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在短的时间内喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。
三、承受温度的能力有。棉织和毛织滤料不怕温在80-95度，合成纤维滤料不怕温200-260度，玻璃纤维滤料不怕温280度。在净化温度高的烟气时，采取措施降不算高烟气的温度。
