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烟气对铸造厂除尘器有什么影响？
1、烟气的氧化作用：
烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
2、酸性气体的腐蚀：
当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯铸造厂除尘器滤芯寿命就会缩短。
3、烟气的高温度：
铸造厂除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入铸造厂除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么铸造厂除尘器的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯铸造厂除尘器来进行净化。
4、烟气中的水分：
在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。
铸造厂除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。
铸造厂除尘器的风量是相当重要的一个数据，处理风量÷过滤风速=过滤面积，一般袋式过滤风速在3M/秒左右，烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X即除尘器的处理风量。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取较低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
对铸造厂除尘器的定期检查需要检查什么？
查看进入口/导流板：查看铸造厂除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。小编总结出以下几点：
1、查看入口/排水口：检查铸造厂除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。
2、查看铸造厂除尘器的检修门：铸造厂除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。
3、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。
4、检查铸造厂除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。
5、检查铸造厂除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。
6、检查铸造厂除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。
7、检查铸造厂除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。
