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锅炉布袋除尘器是现在的锅炉设备以及很多的工业生产中，经常会使用到的配套设备。在工作的时候就是将从锅炉的烟道中排放出来的含有粉尘的烟气进行净化，通过具有的除尘设备将被污染的还有颗粒物比多的空气给净化干净了，然后才能给排放到大气中。这样做也是为了环保多做一份贡献，终究现在大气中的污染物可是越来越多了，如果不采取措施的话，污染还是得不到控制的。
生物质锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微炭粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度，可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去掉。随着日趋严格的锅炉烟尘排放标准的出台，我国大部分地区采用简易湿式水浴除尘器已不能达到环保要求，我公司根据生物质锅炉烟气粉尘微细，且易夹带未充足燃烧的细小块状物和碳化物的特别性，易产生二次燃烧。为防阻止可燃物被吸入除尘管道，烧毁除尘布袋，的多管旋风除尘器+布袋除尘器的二层组合过滤模式。系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下，我们采用具有除尘布袋，的过滤材质，才能起到好的过滤效果。
锅炉布袋除尘器中吊装的安装注意事项：
1、参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求，并认真做好各项准备工作。
2、需严格遵守稳定操作规程，以及上级有关稳定责任制度，特种作业人员需要持证上岗。
3、应做好土建基础的交接验收工作，应该准确的划好安装中心线及标高的垫板准备工作等。
4、各种起重机器：如卷扬机、汽车吊、桅杆、葫芦等机器使用前应经过认真的检查，确认处于完好状态才能投入到作业中。
5、除尘设备吊装在不影响大件吊装作业的前提下，应视现场情况抓紧吊装梯子平台和烟风道，便于吊装、安装时人员行走及加快施工进度。
6、除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通，让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等，特别要注意的是吊装程序的统一安排。
7、组对的工作应按吊装程序的先后进行组对场地和组织的排列，以便利于吊装顺利的进行。
关于锅炉布袋除尘器的设计工艺：
1、1250m2除尘器布置：(单)排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。
2、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、"四管"爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。
3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、锅炉布袋除尘器选型及过滤面积的确定。为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min，经计算并正确考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，全部能达到以上要求。
5、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清理除尘器内的积灰，了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
7、本除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。
8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的全部分隔。滤袋由袋笼所支撑。
9、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。
10、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
11、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
