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脉冲袋式除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器，供调试与使用时使用。脉冲袋式除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作：启动后，除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果，在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的佳显示就是除尘系统的压力降。处理风量决定着脉冲袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若脉冲袋式除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，脉冲袋式除尘器的过滤速度会提升，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因脉冲袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。对高温气体，将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。除情况外，脉冲袋式除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气。通常情况下脉冲袋式除尘器的设计按处理空气来计算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。
为了确定脉冲袋式除尘器的正常运行，我们在日常要注意维护保养除尘器，这样才能提升脉冲袋式除尘器的除尘速率，延长其使用寿命，具体的维护保养方法如下：
一、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
二、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。
四、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
五、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
六、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
七、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
脉冲袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
脉冲袋式除尘器功能的好坏，除了正确挑选滤袋资料外，清灰体系对脉冲袋式除尘器起着决议性的效果。为此，清灰办法是区别脉冲袋式除尘器的特性之一，也是脉冲袋式除尘器运转中重要的一环。脉冲袋式除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。脉冲袋式除尘器用于冰冷地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，避免压缩空气中的水分冻住，以免工作失灵。
