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锅炉除尘器的安装注意事项：
1、锅炉除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从锅炉除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转。
2、锅炉除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
3、锅炉除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。
4、吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
5、锅炉除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
6、锅炉除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
7、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
锅炉除尘器如何安排气流分布？下面，为您详细介绍：
1、锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入锅炉除尘器的气流分布均匀，多台锅炉除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
2、使气流能获得较均匀分布但在大断面的锅炉除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
3、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在锅炉除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
4、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，锅炉除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
5、为了使锅炉除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在锅炉除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
锅炉除尘器外壳设计要求如下：
1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，任意时候都不会松开。
2、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
5、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
锅炉除尘器普遍应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率还不错，占地面积小，运行稳定，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。
锅炉除尘器应用了许多技术，这些技术了各设计院的认同并获得了实践的考证。主要有：脉冲喷吹技术：新型低阻、长寿命膜片电磁脉冲阀的正确选用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使锅炉除尘器的清灰方式了全部的改变。
