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对锅炉除尘器的定期检查需要检查什么？下面，为您详细讲解一下：
1、检查锅炉除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。
2、检查锅炉除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。
3、检查锅炉除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。
4、查看锅炉除尘器的检修门：锅炉除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。
5、查看入口/排水口：检查锅炉除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。
6、检查锅炉除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。
7、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。
在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。
所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。
锅炉除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。堆积密度也叫表面密度或松装密度，是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。
其中包含粉尘颗粒之间的空气成分，通常比真密度低，相当于后者的2-2.5分之一以下。堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量，这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲，粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。
锅炉除尘器适用的场合多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较不错的当地运用，能够全部的铲除附着的尘埃，变成锅炉除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转的运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严峻。
锅炉除尘器启动时的注意事项有哪些？下面，为您详细讲讲：
1、经常检查锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
2、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
3、定期检查锅炉除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
4、根据锅炉除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
5、根据锅炉除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
6、需要根据锅炉除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
7、而且定期对锅炉布袋上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
