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锅炉除尘器改造需注意哪些方面：
1、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒的去掉。
2、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测，锅炉除尘器除尘速率不错，达到了预期效果。
3、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
4、为溢水槽供水不断，运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
5、对溢水槽的供水方式进行了的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
6、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
锅炉除尘器主机设备结束后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除，查看各传动部件并写入润滑油（脂），对减速机箱内写入机油。锅炉除尘器是的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出入口冒灰，粉尘排放量大，新装的洁净滤袋孔隙大，刚开始使用时粉尘通过率较不错，尚未达到过滤状态，粉尘排放量大。
随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘速率提升，"尘滤尘"的作用可去掉微细粉尘。因此测定锅炉除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。另外，锅炉除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。
锅炉除尘器不仅清灰效果不错而且如今因为设计的较加正确，较避免了人工操作能出现失误等问题，而这也让该设备多的应用在其他的生产区域，除尘功能，便利的操作程序让脉冲袋式除尘设备成为清灰除尘的好的工具。
锅炉除尘器是如何处理高温高湿气体的？下面，为您详细介绍：
1、除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。
2、除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
3、锅炉除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。
4、要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。
5、产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况。要防止锅炉除尘器结露糊袋，就需要保持处体温度高于其露点25~35℃。
6、锅炉除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。
锅炉除尘器含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
