铸造厂除尘器的内部结构该如何安装

铸造厂除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果不错，除尘速率还不错，运行、维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。

铸造厂除尘器的内部结构该如何安装？下面，为您详细介绍一下：

一、以下箱体以表面进行标准，不慢上号地脚螺栓

二、用螺栓连接上箱体和下箱体，中间以橡胶密封垫作为分隔

三、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

四、选择设备内部通风好的地方进行安装低压气泵

五、随后，关风机和下箱体除粉尘口进行连接

六、将出风口管路与压缩空气管路进行连接

七、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。

铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉；它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而看到铸件；冲天炉除尘器出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器，是高温含尘气体得以二次冷却，温度可下降到150℃~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得以进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入除尘器除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

由于铸造厂生产加工越来越多了，对于铸造厂来说所排放的大量烟尘和不好的的气体都影响到人们的正常生活，因为铸造厂排放的颗粒较细，所以有时可能看不到或是摸不到，因此造成肺部的感染，所以为了好得以平安的确定，考虑使用除尘器。铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。它具有结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便等优点。

铸造厂除尘器开机流程如下：

一、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。

二、给清灰控制器通电。

三、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。

四、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。

五、关闭风机风门以防止电机过载。

六、启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。

七、打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。

八、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。

九、打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。

十、重新启动风机。

铸造厂除尘器采用低压脉冲喷吹技术，清灰速率还不错，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭不慢，清灰能力不错。由于清灰效果不错，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。脉冲阀使用寿命不错。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提升了脉冲阀的使用性。设备运行阻力小，喷吹效果不错。