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在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐加大。在大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。
近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并增加对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。
为除尘器正常运转，唯有适当提升立窑烟气的出入口温度到70~110。建议厂家采用两个措施，一是适当降低产量，二是提升烧窑水平，控制在浅暗火操作，目的是使立窑烟气温度基本可提升到70~90。同时，为进一步降低烟气的热损失，对整个除尘器系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后，“糊袋”问题解决。由于滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能，当较长时间处于高温状态时，因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后，在喷吹时自动脱落，滤袋也得以自动修改。
为防止“烧袋”，除尘器在设计时充足考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时，混风气动蝶阀自动打开，冷空气通过混风管混入立窑烟气中，使烟气温度下降到260以下。若混风后，烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭，旁通烟囱蝶阀自动打开，同时风机自动停机，立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时，看火工和操作工要及时采取措施，把窑面温度降下来，以免长时间烟气超标外排。
布袋除尘设备能否运行，与锅炉的运行状况及除尘器的运行管理及维护关系密切，运行时应避免省煤器爆管引起烟气含湿量大增，从而造成糊袋，烟气出现异常低温而导致酸结露，空气预热器卡涩引起烟气异常超温，空气预热器及管路系统严重漏风引起烟气中氧含量严重超标等异常工况的出现。由于煤种及锅炉运行工况波动，导致除尘滤袋的烟尘负荷波动大，清灰方式应及时作出调整。锅炉低负荷喷油助燃时，停止清灰或适当提升清灰的压差上限或延长清灰周期等，以使除尘滤袋表面始终保持一个适当的粉层层，阻隔未燃烧的油污粘染滤袋。
我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较不错允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难达到上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致电除尘器的除尘速率下降，是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将选择择用脉冲袋式除尘器，电除尘器改造为单机脉冲袋式除尘器已经势在必行。
