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单机除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰机构等部分组成，单机除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
单机除尘器的工作原理是，含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
下面，一文带您了解单机除尘器结构特点：
一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，采用气密性设计，密封性不错；
二、检修门设有橡胶圈密封，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏；
三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，再从灰斗人孔处取出，滤袋换便捷；
四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消音机，工作噪音小；
五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能不错，；
六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；
七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压（自动）、定时（自动），手动三种方式，操作灵活。
平时对单机除尘器的检查中，有以下几点是需要特别注意的：时刻观察单机除尘器的风机运转的方向，以及转动的速度，还有振动是的频率以及温度方面的变化。其次，我们在安装滤袋时，要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，起先要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况，如果有的话，应立即停机进行换。再次在清灰的时候，要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化，因为这是主要决定的单机除尘器是否可以正常运行的主要条件。因为如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将单机除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能滤袋的正常工作，主要的是还可以的避免过早的造成滤袋的损伤。
当单机除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋换成损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装除尘布袋并换弯曲的骨架。
