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锅炉除尘器灰斗的制作要求，灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃。应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以灰尘自由流动。
下面，带您了解一下锅炉除尘器清灰系统：
一、清灰控制方式。生物质颗粒锅炉除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
二、电器控制装置的功能。除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在愈换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。
三、电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
锅炉运行时要经常观察排放浓度，检查滤袋是否破损。如果发现有破损的滤袋，应及时的替换。除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行。随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。锅炉除尘器要经常的检查清灰机构可动部分的磨损情况，检查压缩空气喷嘴以及脉冲喷吹机构油污堵塞现象。为便于运输，设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷)。收到设备后，先按设备清单。检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏。对运输过程造成的损坏应及时，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。对排灰装置进行不错检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。喷吹管安装，严格按图纸进行，其与花板间的距离，喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm。各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
锅炉除尘器是由灰斗、上箱、中箱、袋体、除尘风机等组成，在运行过程中，高温烟气从灰斗进风口流入灰斗。由于重力沉降的影响，粗尘粒子直接落入灰斗底部，起到提前除尘的作用。同时，空气流速减慢，微尘进入中间箱体，空气向上峰动。灰尘被高温过滤袋捕集并聚集在过滤袋的外表面。经过滤的气体通过滤袋进入上箱至出风口，然后通过引风机排入大气。随着使用时间一长滤袋外壁积灰不断增加。当达到设定时间后，脉冲控制器按顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气袋中的压缩空气通过吹管脉冲吹向各排滤袋，使滤袋膨胀，瞬间抖落滤袋外壁积聚的灰尘，使从滤袋脱落的灰尘沉降至灰斗，灰斗通过排灰闸阀排出。
灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。
