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单机除尘器是一种新的布袋除尘器型式，能适应脱硫后、烟温接近露点工况，实现烟气粉尘的分离。烟气干法脱硫工艺需要大量的物料循环，要求除尘器各腔室、烟道设计进行优化。因此，这种布袋除尘器不仅达到烟气的气固分离的要求，同时有利于脱硫系统的物料循环。工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，由于气流面积突然扩大，流速降低，气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下，在集尘仓内沉降下来，颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱体（净气室），由排气管经引风机排出。清灰时，反吹风机产生的高压空气喷出，经喇叭形喷出管进入滤袋，使滤袋突然膨胀产生激振力，使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被过滤下来，落入积尘仓，达到清灰目的。
单机除尘器的过滤原理是怎样的？
一、工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗。
二、粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。
下面，再来介绍一下单机除尘器的清灰原理：
一、随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高压的的引射气流。
二、形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。
单机除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。单机除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
单机除尘器滤袋定期清灰，就会提升单机除尘器的使用速率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象，结合众多的实际经验，防止除尘布袋老化的具体做法有：不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触，并且少使用单机除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。不要让单机除尘器在温度特别高的环境下工作，因为单机除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。除尘器滤袋的滤布挂的要正确，过松过紧都容易导致除尘布袋出现老化现象。
单机除尘器结构紧凑，除尘速率不错，设备简单，普遍应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业。能够搜集：粉尘、烟气、自和多点吸尘，单机除尘器收尘处理作用好，过滤作用也好。目前境内单机除尘器使用率很高，据此单机除尘器的除尘速率也就成了人们关爱的题材热门，单机除尘器受粉尘性能、障碍、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰办法等元素的影响它的除尘速度。凡是能使流体通过，截留流体中所含固体颗粒，以达到固液分离目的的多孔物都统称为除尘布袋过滤介质。它是过滤装置的关键组成部分，它决定了过滤效果的精度和速率。
