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单机除尘器的日常检查工作有哪些

发布作者:宏大除尘 发布时间:2022-09-06 03:52:08

单机除尘器是一种能在现场进行除尘处理的除尘设备。单机除尘器在运行前须进行检查和调试。正式运行前,应该检查井单机除尘器各部件正常运行。在日常运行中,除了对单机除尘器做一些常规的检查外,还应该特别注意几个容易发生故障或损坏的地方,比如:集尘袋。注意观察各种除尘器的运行率变化,并且做好相应的记录。

在单机除尘器的日常检查中,应该注意一下几个方面:

1、安装滤袋时,注意检查是否有掉袋,松口,磨损等情况。如果滤袋损坏,应该检查有没有漏灰或者滤袋不通畅,应该立即停机换掉。

2、如果要提升除尘器的除尘效果,需要调整单机除尘器的运行速度和工作时间。但是,这会适当增加经济压力。我们可以通过不同的除尘方法来确定适当的清洗周期和时间,用以除尘器能够达到好的运行效果。

3、观察风机运行方向,转速,震动频率,温度变化。

4、在整个的清洗过程中,应该密切观察除尘周期和时间变化,这是决定单机除尘器能否正常运行的条件。如果清洗时间过长,应该去掉附着在设备上的灰尘,市滤袋能够正常的使用,避免滤袋过早的损坏。

单机除尘器提升阀之所以压缩空气缺乏跳停有两个因素:

1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯堵塞;

2、提升阀长期运转后,密封件磨损,形成压缩空气走漏,致使供气缺乏。

单机除尘器处理办法:

1、增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,能够替换别的一套,对脏的这一套进行清洁;

2、除及时替换提升阀密封件之外,还应采纳以下办法:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,每个提升阀都能够在划定的时间内动作,压力不宜过高,不然容易负气缸密封件老化,当漏气点增大时,能够适当调高供气压力;油水分离器供油,供油速度不能太小,避免失油。别的,在提升汽缸的阀杆处加量的润滑脂。

单机除尘器停机保养:

1、停机后应对单机除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

2、开启单机除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰排空。

3、检查滤袋,如发现破损应及时换。,当滤袋使用达到设计寿命时,宜换全部滤袋。

4、检查单机除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5、检查单机除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

6、检查单机除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时换或处理。

8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和换。

9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予换。

10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

11、以上工作完成后,确认单机除尘器内部无物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出入口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置单机除尘器的维护。


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