单机除尘器进行除灰工作时有哪些依据？

单机除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机除尘器进行除灰工作时有哪些依据？下面，为您详细讲讲：

一、工作中时，烟尘汽体由进风管进到料仓，粗细颗粒物立即掉入料仓底端，细细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下壳体，烟尘积附在除尘布袋外表层，过虑后的汽体进到上壳体至清气结合管-排风系统道，经离心风机排去空气。

二、除灰全过程是先断开该室的清气出入口处风管，使该室的布袋子处在无气旋根据的情况（凝结水系统反风除灰）。

三、指根据煤气发生炉空气压缩的方式祛除过虑物质（布袋子或过滤筒）上粘附的烟尘；依据单机除尘器的尺寸将会有几对脉冲电磁阀，由除尘脉冲控制仪或PLC操纵，各次开一组脉冲电磁阀来去掉它所操纵的那一部分布袋子或过滤筒的尘土。

四、而别的的布袋子或过滤筒全部正常工作中，隔一段时间之后一组脉冲电磁阀开启，清理下一部分除尘设备由料仓、上壳体、中壳体、下壳体等一部分构成，上、中、下壳体为凝结水系统构造。

单机除尘器的使用操作步骤：

一、清灰操作：系统自动时，定时器到时，或净煤气总管压差大于3Kpa或荒净煤气支管大于2Kpa时，开始依次反吹1-10#箱体，依次开启反吹气流电磁阀(每个箱体14排喷嘴)，反吹箱体时，按1-14排喷嘴依次吹完，反吹脉冲宽度、脉冲间隔、反吹间隔可调。

二、操作方式：布袋除尘系统设以下几种操作方式：自动、CRT手动、休止、机旁手动。

三、输灰操作：当10#箱体(后一个箱体)卸灰3-8分钟并关闭仓上阀门后，5分钟，启动斗提机、链板、输灰机。然后依次对1#-10#中间仓卸灰。中间仓卸灰过程为：启动叶轮给料机，打开1#中间仓气动卸灰阀，开启清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭中间仓卸灰完毕并关闭阀门5分钟后，关闭，链板输灰机，关闭斗提机。

四、卸灰操作：打开1#箱体中间仓上气动卸灰阀，开启箱体清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭上述两个阀门，进入个箱体卸灰，以此类推，直至10#箱体。

五、系统互锁：布袋除尘系统的清灰、卸灰、输灰程序全部处于自动状态时，三个子系统处于互锁状态，即同一箱体上三个系统中只能有一个系统能够工作，如当清灰系统工作时，卸灰、输灰系统处于锁定状态，当清灰系统工作完毕，卸灰、输灰解锁后，卸灰、输灰系统才能工作。

六、除尘系统反吹启动条件设三种方式：定时器(1-4小时)，荒净煤气总管压差(大于3Kpa)和箱体荒净煤气支管压差(大于2Kpa)。自动吹扫过如某个箱体故障或检修时可跳过该箱体，同时对该箱体报警提示。所有眼睛发CRT操作时，画面显示警告语，需操作人员二次确认。

七、其它控制：所有眼睛阀都在CRT画面上手动控制并显示。

单机除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充足的保护措施。