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锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
关于锅炉除尘器的启动，需要注意以下内容：
一、需要根据锅炉除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
二、根据锅炉除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
三、经常检查锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
四、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
五、根据锅炉除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
六、而且定期对锅炉除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
七、定期检查锅炉除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
锅炉除尘器主要结构组成如下：
一、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋的使用寿命。
三、导流装置：采用进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提升除尘速率。提升滤袋的使用寿命。
四、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
五、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。
六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
七、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
如果在检测锅炉除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
