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锅炉除尘器如果长期停用，需采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出入口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。采用旁路烟道，烟气不经锅炉袋式除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较不错负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经锅炉袋式除尘器进入正常运行。如果不设旁路烟道，锅炉启动前先向袋式除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
不同类型的锅炉袋式除尘器，尽管受到的作用力不同，均需具有以下部件才能正常工作：除尘器的进入口；称除尘室；排尘口和气体出入口等。除尘过程一般分为捕集分离过程、排尘过程、排气过程，这几个过程有联系又有区别。在生产实践中使用的除尘器有多种多样，而按其作用于除尘器的外力或作用机理分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等。其中，机械除尘器主要包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。按其除尘过程中有没有液体参与，要把其分成无液体参加作用的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器。要按安装形式的不同，又分为立式除尘器和卧式除尘器。
锅炉袋式除尘器安装前的检查：安装前，对所用的袋笼进行认真检查。对即将使用的全部除尘袋笼要逐一进行检查，不放过任意的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品，应采取正确的处置措施后才能用于安装。锅炉袋式除尘器安装后的检查：布袋安装结束后，要对全部的袋笼安装情况进行检查，逐一确定安装的质量情况，检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。
锅炉袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。
为了避免锅炉除尘器出现糊袋现象，要注意以下几点：
1、排烟的含尘浓度。起先应知道当地有关锅炉烟尘答应排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘功率，然后选出除尘器的型式和级数。
2、烟尘的分散度。锅炉排烟的飞灰是由巨细不一样的尘粒组成的。烟尘的粒径规模一般为3-500μm，一般用烟尘中各不一样粒径尘粒的分组质量分数来表明他的分散度。不一样方式的除尘器，关于尘粒的分散度具有不一样的适应性。当烟尘粒径在10微米以上占大部分时，离心式除尘器有较不错的功率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。
3、烟气量。各种工业锅炉运转时烟气量通常改变很大，锅炉高负荷运转时，排烟量添加，低负荷运转时，排烟量削减。因而，选定除尘器时，应思考烟气量及改变这一要素。
除尘过程中滤袋除尘器不受粉尘及电阻的影响自然是有着优良的防止静电性能，含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，然后由排气管排出，随着粉尘在滤料外表的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。滤袋除尘器结构主要由上部箱体，中部箱体，下部箱体（灰斗），清灰系统和排灰机构等部分组成。
