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脉冲除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内。粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。可普遍应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，是基于过滤原理的过滤式除尘设备。
下面，来简单分析一下脉冲除尘器老化的原因：
一、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作；
二、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待换；
三、因异常高温而硬化收缩；
四、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
五、与水分发生反应；
六、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
再来讲讲脉冲除尘器中的滤袋寿命延长措施：
一、适当的排烟温度。严格控制排烟温度的变化，防止过高或过不算高。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏不算高（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
二、停运前后的维护。脉冲除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。
三、适当的过滤风速。从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时，过滤风速应取不算高些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率不算高；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱脉冲除尘器过于庞大。
四、预喷涂以防止油污附着。锅炉点火启动和不算高负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
五、适当的喷吹压力和脉冲宽度。脉冲除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。
再来讲讲脉冲除尘器的维护知识：
一、检测风机的传动皮带是否有破损、断裂、变形、打滑等现象如有上述现象应及时换。
二、在检测调整设备的时候需要将脉冲除尘器的开关调到“手动”，根据检测点的不同进行手动的调节，不要用远程控制，以防发生意外。
三、操作脉冲除尘器的人员需要建立工作日志，每日检查脉冲除尘器的运转状态。同时操作人员需要有关于除尘器设备的知识，能够自行调节轻微的运行问题，能够正确的判断除尘器的运行状态是否正常。
四、脉冲除尘器的机械运动部位需要按周期进行润滑工作。
五、储气罐和气源三联件的油水分离器定期进行排污，一季度活着半年进行一次清洗，油雾器看情况添油。
六、应该控制电机和轴承的温度，升温不应超过50°C。进风道和排风道质检不能出现串风现象。
