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铸造厂除尘器的停机检修全过程：
1、先用PLC封闭铸造厂除尘器，这时除尘器提升阀会封闭，再手动封闭进风口调节阀（注意：在滤袋清灰全过程中或灰斗中还有积尘时，不可以封闭输灰体系）。
2、通过PLC或手动封闭提升阀，并全部封闭进风口手动调节阀，实现过滤室的全部离线。
3、铸造厂除尘器过滤室的封闭由PLC操控。只要是在肯定需要的状况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线作业。
铸造厂除尘器可以很好地改好工作环境。在锅炉设备的运行中，若其燃料并没有被燃烧，小小微小的可燃微粒和挥发物则会混合在一起排出，造成在烟囱出入口上就会出现很浓的黑烟。从这样的烟囱排出的未净化烟气，其中含有大量的二氧化硫和粉尘，若不使用锅炉烟气除尘设备进行过滤排放，那么这种烟气就会对大气造成严重污染，并破坏环境，影响人们的身体健康，而且也损害植物的生长。
铸造厂除尘器的作用，可以解决有很多燃煤企业烟尘排放污染大气的问题，也能够的去掉或者补集燃煤锅炉所排放的烟气中的粉尘颗粒，也对改好空气环境质量也会有大的帮助。
铸造厂除尘器的应用特点：
1、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行。
2、不仅克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
3、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。
4、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构，也减小分离装置的总阻力。
5、铸造厂除尘器内无运转部件，机械维护方便。
6、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。
7、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。
铸造厂除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
铸造厂除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
铸造厂除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率还不错。
铸造厂除尘器的正常操作，铸造厂除尘器在工业区域被得了普遍的应用。为了确定铸造厂除尘器系统正常运转，须注意以下事项。
1、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
2、滤袋悬挂的松紧程度，不可以过松或过紧。滤袋绑扎，固定应。
3、收尘器内外杂物，积灰和油污，螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
4、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。
