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铸造厂除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果不错，除尘速率不错，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。铸造厂较适合使用袋式除尘器，袋式除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。铸造厂除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
铸造厂除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术，防止了粉尘再附与失控问题，增不错了滤袋的清灰效果，提升了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。阻力增大除尘器采用PLC可编程序控制器，自动控制清灰、输灰的全过程。因此，该除尘器是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率不错、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。
铸造厂除尘器内部结构的安装顺序如下：
一、以下箱体以表面进行标准，地脚螺栓；
二、用螺栓连接上箱体和下箱体，中间以橡胶密封垫作为分隔；
三、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；
四、选择设备内部通风好的地方进行安装低压气泵；
五、随后，关风机和下箱体除粉尘口进行连接；
六、将出风口管路与压缩空气管路进行连接；
七、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。
铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉。冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而有铸件。冲天炉出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器，这是高温含尘气体得以次冷却，温度可下降到150~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得以进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入冲天炉除尘器除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
铸造厂除尘器的开机流程：
一、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。
二、给清灰控制器通电。
三、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。
四、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。
五、关闭风机风门以防止电机过载。
六、启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。
七、打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。
八、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。
九、打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。
十、重新启动风机。
