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单机布袋除尘器正常运转须注意定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
单机布袋除尘器在生产中如何做到保温效果？
1、保温质料满意保温性能，保温布局在计划利用寿命内应包管完备，在利用历程中不许出现烧坏、腐败、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
2、保温层应，保温后要使整个团体平整雅观，不影响布袋除尘配件的利用；保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。
3、保温表里层接缝应相互错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
4、布袋除尘器的保温层厚度为100MM，各增强筋上为50MM，保温质料选用高温玻璃棉，在厚度偏向上分二层铺设，层间应错缝，错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜，再用自锁垫片压住。
根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积，求出总过滤面积后，就可以确定除尘器总体规模与尺寸，总过滤面积：根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。单条除尘布袋面积：单条圆形布袋的面积，在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制。
单机布袋除尘器的操作流程：
1、将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底)，远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行(如带空压机，空压机同时运行)，只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间(约1~2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达，机组停止。
2、就地操作：合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底)，按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰)，则按"清灰启动"纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按"清灰停止"钮，若终停止除尘工作，则按"风机停止"钮即可。
布袋除尘器的原理主要是利用除尘布袋对烟尘气体进行过滤净化，当含尘气体经过除尘布袋的时候，跟着深入滤料内部，其空间间隙也逐步减小，并后期附着在布袋的表层形成"初层"，也即所谓的粉尘层。
