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锅炉除尘器清灰系统如下：
一、清灰控制方式。生物质颗粒锅炉除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
二、电器控制装置的功能。除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在愈换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。
三、电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
锅炉除尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等信号，并具有不同的指示器。绝缘层应。保温后，整个组应平整，优雅，不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米，核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须达到绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。
锅炉除尘器损坏后，须立即检查和维修。锅炉除尘器的保温层厚度为100MM，增加筋为50MM，保温材料采用高温玻璃棉制成，厚度分为两层，层间交错，间隙为不小于板的长度或板的宽度。三分之一的玻璃棉应铺上镀锌六角铁铲，然后用自锁垫圈压紧。绝缘台中的接缝应相互错开，各层之间和接缝之间不应有空隙。绝缘密度应覆盖在长期运行期间不会坍塌的密度。绝缘材料由高温玻璃棉制成，堆积密度为每立方米32千克。
对于锅炉除尘器这样的净化设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握，这没有疑是好发挥除尘器功效的的。如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于较顺畅的操控它，如果出现了问题那较是束手没有策了，当小毛病发生的时候不了解会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。
锅炉除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，采取的防范措施为增加设备本体密封。确定壳体及管道所有连接处连续焊接，无漏缝、脱焊现象，侧面人孔增加密封，防止人孔门漏风、漏雨。提升阀、旁通阀、分气箱安装：提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。
将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或现场技术服务人员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中需要注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
锅炉除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3，出入口气体含尘浓度达到排放标准。锅炉除尘器的滤袋材质认为适当而使用氯纶针刺毡，运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有经验较不错，在入口液体浓度大，达100g/Nm3时，出门排放液体浓度100g/Nm3，清理粉尘速率还不错，UF单机清理粉尘用具备清灰效果不错、净化速率不错、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行靠得住等长处。
