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除尘布袋是一种的除尘装置，能净化空气达到除尘的目的，由于有的烟气有时温度高，除尘布袋是无法习惯这个环境，所以要给除尘布袋降温的办法。在除尘布袋中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷。这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却，然后下降温暖。除尘布袋在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是起到调理的功用的，它的一端是与高温管道衔接的，而另一端则是与大气相连的。除尘布袋中采用顺喷顺流设计，即气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的净气联箱排出。其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致，而且净化后的空气不经过引射喉管，降低了除尘布袋阻力，减少了风机负载，节省动力消耗，有利于粉尘沉降。现如今诸多除尘器中都会使用到除尘布袋，然而在布袋式除尘器上它却是核心部件，也是被称为除尘器的心脏。
除尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内，其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚，使滤袋阻力也相应提升，在达到规定值后，即各室轮流进行清灰。清灰开始，起先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态，这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。粉尘除尘设备清灰控制过程采用负压吸入大气方式进行分室清灰。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，一个脉冲阀动作完毕后，打开排气口阀，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在除尘布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部。除尘布袋内部的笼架用来支撑除尘布袋，防止除尘布袋塌陷，同时它有助于尘饼的重新分布。随着除尘布袋应用越来越普遍，对布袋除尘技术发被国内的要求也是越来越高。目前配有除尘布袋的除尘器能用来处理高温、高湿、爆炸、腐蚀性烟气，甚至是还有粉尘的空气。
一般除尘器在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘布袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁替换。关于除尘布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：
1、除尘布袋所配套的除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。
2、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。
3、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新换的除尘布袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。除尘布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。
4、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要替换成损的除尘布袋。
5、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。
