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电炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了电炉除尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
电炉除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。电炉除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。
电炉除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。电炉除尘器的箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。电炉除尘器的进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。
电炉除尘器的设计特点如下：
1、进风均流管和灰斗导流技术，长袋电炉除尘器解决了一般电炉除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了特别大储量的脉冲阀贮气包既可达到用户提供的高压气源时使用亦可达到低压气源时使用。
3、电炉除尘器具有的簿板型提升阀，三状态清灰机构，技术、工作，清灰透彻。
4、电炉除尘器面积小：灵活的安装，主要是滤袋过滤。在一个灰尘收集器的中心悬挂的除尘袋就像除尘器的心脏一样，尘架的支撑和袋式弹簧的弹簧环紧紧地粘在除尘器的孔上灰尘或烟雾在密闭空间中的粉尘朝着气流方向净化。
5、电炉除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
6、电炉除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式对袋笼的制造有严格的要求。
电炉除尘器外壳涂漆作用：
1、屏蔽的作用：
油漆经过良好的施工，覆盖在轻钢结构表面，能地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也是说，油漆阻止了大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对电炉除尘器外壳体材质的侵蚀。
2、阴保护的作用：
利用锌粉的阴保护作用，制成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用，在一些有腐蚀性但不是很大的情况下，腐蚀电流就会从锌流向设备外壳体，锌粉起先被腐蚀从而就保护设备本身。锌粉在大气中的腐蚀产物为难溶碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，所以也具有保护作用，值得注意的是在一些化工厂腐蚀性大的情况下，将会用到不锈钢材质的钢材。
3、喷涂油漆作用：
重要一点愈是为了美观，针对用户企业的建筑颜色进行喷涂颜色一样或相接近的颜色，使整体看来不会突兀，而是愈美观。
4、缓蚀的作用：
各类除尘器的外壳体一般都是依靠防锈涂料进行缓蚀，像除尘设备大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪就是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。
在电炉除尘器中箱设计中，一般要求高度比安装的除尘器长一米以上，有利于气流扩散，减少对尘袋的冲击，提升袋寿命和除尘速率。烧结矿配料除尘装置安装的粉尘袋基木与灰斗上缘齐平，布袋替换频繁，现已准备改造。制作上箱体时，墙面要光滑(是仓库顶盖之间的询价，雨水经常会流走)。
仓库顶盖四边梁的安装应有足够的强度，防止四边梁变形下沉，否则会导致仓库顶盖密封不严，漏风。50吨炼钢转炉在除尘过程中存在这一问题，导致维护困难。
箱体内的板(上箱体与中箱体之间的柳条)是布袋除尘器的关键配件之一，主要起到分离粉尘气体和固定粉尘袋的作用。招标时应采用定位模技术，板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差±0.1mm，孔距偏差±0.5mm，板面平整度小于2CP1000，对角线长度偏差小于5mm，防尘袋安装。方便板腐蚀变形造成的漏风，会使除尘器类似于我厂储运部焦炭槽的安装。一直存在板材腐蚀变形，产生冒烟的问题，然后替换板材来解决冒烟问题。
